磁混凝污水處理設(shè)備/污水有效沉淀工藝

磁絮凝沉淀分離污水處理設(shè)備在傳統(tǒng)的混合絮凝工藝中，加入經(jīng)過特殊工藝處理過得磁種，以增強(qiáng)絮凝劑絮凝的效果。在絮凝的過程中形成已磁種為核心的高密度的絮凝體同時(shí)加大絮凝體的比重，讓包含了各種懸浮物、COD、有機(jī)物、磷、重金屬等污染物的絮凝體在磁絮凝有效沉淀池中快速沉降，從而達(dá)到有效除污的目的。

磁混凝污水處理設(shè)備/污水有效沉淀工藝

HC-Mag®是我公司研發(fā)制造的款新型水處理裝備，其原理是在傳統(tǒng)的絮凝沉淀工藝中加入磁性微粒（即磁粉），經(jīng) 過絮凝、吸引、附著、電荷吸附、架橋、網(wǎng)捕等步驟，將水體中的藻類、微小懸浮物、膠體、細(xì)菌等不溶性污染物 與磁粉有效結(jié)合，終形成高密度絮凝體，依靠重力作用和斜管（板）沉淀原理，實(shí)現(xiàn)固液的快速沉淀分離。沉淀池污泥經(jīng)回流泵送磁粉污泥分離系統(tǒng)回收，磁粉實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用，分離出的污泥排入污泥池進(jìn)行脫水處理。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

沉淀速度快：絮體沉淀速度高達(dá)40m/h； 污物去除率高：針對(duì)藻類、石油物質(zhì)、重金屬等，去除率高可達(dá)99%以上； 出水效果好：TP低0.05mg/L、SS低2mg/L、濁度低可達(dá)1NTU； 表面負(fù)荷高：表面負(fù)荷可達(dá)20m3/m2.h； 停留時(shí)間短：進(jìn)出水時(shí)間15~20min； 設(shè)備集成度高：可制造集裝箱式、移動(dòng)車載式等； 占地面積?。菏莻鹘y(tǒng)沉淀系統(tǒng)的1/20，氣浮等設(shè)備的1/5； 磁粉回收率高：99%以上的回收率；

運(yùn)行費(fèi)用低：噸水運(yùn)行成本低于0.08~-0.15左右（進(jìn)水條件限制）。 程度高：PLC等多種控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)無人值守；

磁種的離子性和金屬特性作為絮體的核體，大大地強(qiáng)化了對(duì)水中懸浮污染物的絮凝結(jié)合能力，減少絮凝劑用量，在去除懸浮物，特別是在去磷、細(xì)菌、、油、重金屬、色度、濁度、除臭、懸浮物等方面的效果比傳統(tǒng)工藝要好。由于磁種的比重高達(dá)5.O×103kg/m3，混有磁種的絮體比重增大，絮體快速沉降，速度可達(dá)40m/h以上，整個(gè)水處理從進(jìn)水到出水可在10-15分鐘左右完成。污泥中的磁種，利用磁種本身的特性使用超磁分離機(jī)進(jìn)行分離后回收并在系統(tǒng)中循環(huán)使用。以達(dá)到高度凈化出水的目的。根據(jù)在美采用磁絮凝作深度水處理的報(bào)告，加載磁性絮凝體可達(dá)到去除26納米病菌的結(jié)果。該工藝以前在工程中應(yīng)用很少，原因是磁種的回收技術(shù)直沒有很好的解決，而現(xiàn)在我公司已將這技術(shù)難點(diǎn)成功地突破，磁種的回收率達(dá)到99％以上。