粉末活性炭投加設備/污水除臭加藥裝置廠家

工作原理1、物料儲存石灰乳儲存、自動投加裝置是種將生石灰粉劑儲存、配置并自動投加的成套設備。石灰粉劑采用密閉式汽車罐車運輸，罐車配有氣力卸料輸送系統(tǒng)，由真空吸料方式，通過密閉管道系統(tǒng)將生石灰粉氣力輸送石灰儲料倉中儲存。料倉設有自動物位儀，當倉內(nèi)物料達高位或低位時，自動發(fā)出報警信號，提示操作人員停止注料或及時備料。2、粉塵凈化在進料過程中產(chǎn)生的粉塵自動收集除塵裝置中，重新回石灰儲料倉中，杜絕二次污染。除塵裝置采用布袋式除塵器，風阻系數(shù)小、除塵效率高、運行、維護費用低。并配備自動脈沖噴吹系統(tǒng)，定期對布袋進行清潔，系統(tǒng)的正常、有效運行。3、物料輸送儲存在石灰料倉的物料，經(jīng)振打裝置下料、破拱裝置機械攪拌，將物料均勻下料喂料機，螺旋輸送給料機將石灰粉劑送入溶解桶進行溶解。螺旋輸送機采用變頻電機，可根據(jù)現(xiàn)場工況條件自動調(diào)整藥劑的配置濃度。4、制備投加   溶解槽般設計為圓形容積式結(jié)構(gòu)，設置電動攪拌器、自動液位儀、溫度儀、自動補水閥等。當溶解槽內(nèi)液位降低位時自動報警，并將投藥泵自鎖保護，防止投藥泵空轉(zhuǎn)損壞；當溶解槽內(nèi)液位達高達時自動關閉補水閥；超高液位時自動報警，防止藥液事故溢流。生石灰消解時如溫度超過設定高值，則自動停止物料輸送機并自動報警，提高系統(tǒng)的安全性。藥劑投加泵般可選用抗堵塞性能較好的螺桿泵或氣動隔膜泵，投藥泵可根據(jù)處理工藝要求實現(xiàn)自動工作。

粉末活性炭投加設備/污水除臭加藥裝置廠家

粉末活性炭投加裝置1、設備概述本設備為粉末活性炭投加裝置，由料倉、活性炭投加機、負壓上料系統(tǒng)、射流混合裝置以及控制系統(tǒng)組成。上料過程現(xiàn)場操作環(huán)境衛(wèi)生。粉末活性炭由投加機投加，經(jīng)高速射流混合形成粉末活性炭液，注入投加點。達到活性炭粉末投加量：1.2-9.0T/d或50-375kg/hr（處理水量4-30萬m3/d）。2、投加裝置結(jié)構(gòu)和性能a、料倉料倉由不銹鋼材料制成，容積6-15m3，可儲存粉末活性炭約為3-9噸。料倉包含料位計和防拱裝置，防爆。b、粉末活性炭投加機活性炭投加機由輸料螺旋、傳動機構(gòu)、防爆電機組成，防爆電機的防爆等為dIIBT4，防護等為IP54。單臺投加機投加能力為50-375kg/hr。c．射流混合裝置由高速射流混合器、真空壓力變送器、真空度檢測系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、防冒炭保護裝置、防冒水保護裝置、電磁閥氣動球閥等組成。用于將投加機投出的活性炭粉末*、瞬時地投加到取水管路中。d、投料站上料過程環(huán)境清潔衛(wèi)生，并配套控制柜。環(huán)境溫度：常溫輸送物：袋裝粉末活性炭；處理料包重量：25kg；處理能力：1.5噸/小時；整機功率：≤1kW；其設計、制造和出廠實驗都應符合ISO，AGMA標準，380V、三相、50Hz。投料站安裝于地面，內(nèi)置除塵裝置，投料站應具有自動清灰功能。e、負壓氣流輸送裝置系統(tǒng)密封完好，負壓輸送裝置質(zhì)量性能成熟、可靠，能保持環(huán)境清潔衛(wèi)生。吸塵方式：負壓吸塵；電源：380VAC /3/ 50 Hz ；功率：≤2 kW；用于粉末活性炭的自動上料，可有效地解決活性炭粉末的飛揚問題，并降低人工勞動強度。f、空壓機和儲氣罐空壓機：Q≥0.6m3/min儲氣罐：1 m3 材質(zhì)為碳鋼