PAC絮凝劑加藥裝置/印染污水消毒設(shè)備

產(chǎn)品特點：

1、基本進出能力：粉料倉的貯存能力從5m3500m3；石灰粉的制備能力從5～10000kg/h；石灰乳液(石灰乳)的制備能力從100～100000kg/h（濃度5%）。

2、連續(xù)式配制，粉料給料機帶調(diào)速裝置，給料量調(diào)節(jié)范圍廣，石灰乳液配制濃度精度高。

3、可選的振打器或破拱器，可以使石灰下料更順暢。

4、采用的容積式生石灰消化裝置，可以通過合理的調(diào)整進料量和進水量的關(guān)系，調(diào)整合適的消化溫度，使生石灰消化得更加*，消化效率更高。

5、石灰管路閥門采用特殊管閥，無堵塞，無泄漏，操作控制方便，尤其適用于含顆粒物料的過程輸送。

6、液位計采用液位測量儀器，控制。

7、電控系統(tǒng)采用自動控制系統(tǒng)，設(shè)備有效自動運轉(zhuǎn)。

設(shè)備選型、安裝、詢價、運行成本、技術(shù)方案等

PAC加藥裝置功能特點

1、加藥裝置以系統(tǒng)設(shè)計為主體，克服了以單設(shè)備或部件為設(shè)計主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的缺陷；2、加藥裝置吸取內(nèi)外加藥技術(shù)精華，以全新的設(shè)計理念，使工藝更優(yōu)化；3、加藥裝置結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計，體化組合，可方便地進行能力和功能擴展；4、加藥裝置可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求，靈活的配置好的方案；5、加藥裝置不同材質(zhì)、各種檔次的設(shè)備及部件，用戶可任意選配；6、加藥裝置任選擇手動、自動等多種控制方式，實現(xiàn)不同控制要求。

產(chǎn)品：
1、高度集成的體化設(shè)備;
2、完化控制功能;
3、設(shè)備體積小，操作簡單、安裝方便，現(xiàn)場只需水源和電源;
4、藥液混合器采用不銹鋼體化制作，溶藥效果;
5、工作安全可靠，性能穩(wěn)定;
6、抗腐蝕性能良好，與介質(zhì)接觸全部采用工程塑料和不銹鋼材質(zhì);
7、既適用于粉狀物、纖維物、難溶解、易結(jié)塊、投加要求高等物料，也適用于液態(tài)物料的配置與投加;
8、不銹鋼低G值有效減速攪拌機，防止大分子鏈斷裂;

PAC絮凝劑加藥裝置/印染污水消毒設(shè)備

加藥安裝：

1、藥液配比濃度：0.05%-5%
2、干粉不結(jié)塊，在干粉定量系統(tǒng)中裝備了螺施管道加熱器，可定時自動加熱，從而避免干粉受潮結(jié)塊二卡主傳動齒輪，形成設(shè)備損壞。
3、儀表盤上可將干粉給料器、控制進水的電磁閥、攪拌器等的運轉(zhuǎn)狀態(tài)及配置的藥液量和配置濃度顯現(xiàn)出來，同時當(dāng)設(shè)備呈現(xiàn)毛病時，還能夠顯現(xiàn)出毛病信息，便當(dāng)用戶查找毛病緣由，及時掃除毛病。
4、當(dāng)水流太小，干粉料斗空（沒干粉），整個溶藥箱空，攪拌電機損壞，配比濃度太低時系統(tǒng)均能自動報警并自動停機整套系統(tǒng)的工作。
5、整個進料、進水、混合攪拌過程均為運轉(zhuǎn)，無需人工，省時省力，節(jié)約有效。整套安裝內(nèi)設(shè)有流量計，液位和料位傳感器，在液位和料位低時輸出報警信號，避免設(shè)備和現(xiàn)場呈現(xiàn)不用要的損壞和損失

加藥裝置的結(jié)構(gòu)和功能

　　A、結(jié)構(gòu)，加藥機由溶藥箱和計量加藥泵***部分組成?！〖铀幑?、計量加藥泵、回流管、自來水 純水機、吸藥管、吸藥過濾器

　B、功能：

　　1、加除氯劑

　　去除自來水中的余氯，用加藥的方法及化學(xué)反應(yīng)原理，次性*去除水中的余氯，消除余氯異味，保護RO反滲透膜，延長其使用壽命。使用活性炭的老款純水機，加除氯劑還可以減少活性炭更換次數(shù)節(jié)省費用，提高水廠效益。

　　2、加絮凝劑

　　能使水中大小在0.001—1微米的細微顆粒物(包括膠體、懸浮物等肉眼可見物或不可見物)，通過絮凝劑的電荷中和、吸附、聯(lián)結(jié)等作用逐漸變成大顆粒，再通過多層介質(zhì)過濾器除去，大大提高了多層介質(zhì)過濾器的去除效率，使經(jīng)過多層介質(zhì)過濾器的出水濁度趨近于零，多層介質(zhì)過濾器可通過發(fā)沖洗將顆粒物排出。

　　絮凝劑般應(yīng)用在水懸浮物比較高時,在沉淀池前,投加絮凝劑產(chǎn)生的氫氧化絮體在沉淀池中排掉,上清液進入清水池.般使用:含鐵類的絮凝劑,如:硫酸鐵和三氯化鐵,含鋁的可以使用,般使用高分子的聚合氯化鋁.

　　般建議加藥量為:6-25PPM,般建議根據(jù)實際的水源,進行測試器進行實驗,有生成的絮體來進行藥物的投加量和投加效果.

　　投加前,按響應(yīng)的比例,稀釋后,根據(jù)調(diào)節(jié)計量泵的量程和壓力,確保加藥量在的范圍之內(nèi).

　　3、劑添加系統(tǒng)：

　　劑般應(yīng)用在，當(dāng)水的細菌，真菌，微生物和藻類，比較高的水源中，可以抑制水中細菌，真菌，微生物和藻類的污染，本系統(tǒng)般采用次氯酸納(10%-20%)，進行連續(xù)性注入。

　　般建議加藥量為：25-35PPM，劑的目的是殺滅水中的微生物，但是，如果多余的劑沒有被及時的還原，會給后續(xù)的超濾和反滲透系統(tǒng)造成不可恢復(fù)的損壞，因此，在劑添加系統(tǒng)中，定要控制藥劑的投加量，按實際的水源，定量添加，系統(tǒng)的安全性。