次氯酸鈉投加裝置/貴州小型號加藥設(shè)備

 主要特點
　　¨ 三槽體(預(yù)制混合槽、調(diào)勻熟化槽、溶液儲存槽)連續(xù)式制備。
　　¨ 具有干粉聚合物進料功能設(shè)汁。
　　¨ 干粉、液體聚合物和稀釋水的流量均可調(diào)，可按實際需求配置藥液濃度。
　　¨ 配置可靠的液位控制器及電磁閥實現(xiàn)自動溶藥、加藥過程。
　　¨ 采用高精度干粉的輸送及預(yù)浸潤裝置，可有效避免溶液調(diào)配過程中產(chǎn)生的結(jié)塊。
　　¨ 自動控制整個配藥過程，可使制備的溶液融合均勻。
　　¨ 超低液位及干粉料位計能及時報警，通知添加干粉。
　　¨ 溶液可通過定量泵與進水稀釋使用濃度，并通過靜態(tài)混合器得到均勻溶液。
工作原理
　　聚合物溶液制備過程是通過各個溶液箱逐步完成的，溶液箱之間相互隔開，確保在每個溶液箱內(nèi)達到溶解時間和恒定的濃度，避免在預(yù)制混合槽和溶液儲存槽之間產(chǎn)生短流。液位計根據(jù)液位發(fā)訊，由電氣自功控制，旦液位達到“低位”，即打開電子進水閥，同時啟動干粉投加機，干藥投量及水量的多少均可準(zhǔn)確調(diào)定，以獲得的濃度。隨著進水的增加，液位達到“高位”此溶藥循環(huán)過程停止。攪拌機始終處于工作狀態(tài)。

設(shè)備選型注意事項：  1、用戶選用加藥裝置時，先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確 定選用規(guī)格（包括計量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件），再根據(jù)投加情況，確定投加方式（般采用“開備”或多開備的方式）。 2、根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計量泵型號（隔膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數(shù)（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；3、訂購系統(tǒng)為幾箱幾泵； 4、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵； 5、計量泵流量和壓力；6、系統(tǒng)是手動控制還是自動控制； 7、其他對加藥裝置的特殊要求。 加藥裝置又稱加藥系統(tǒng)、加藥設(shè)備。 

次氯酸鈉投加裝置/貴州小型號加藥設(shè)備

加藥裝置組成部份及說明：

1、料倉

料倉為密封式儲存石灰粉末的錐形容器，本體設(shè)備由：罐體、內(nèi)外直爬梯、護攔、人孔、呼吸閥、支腿、進料管、料位計、氣動破拱裝置、除濕裝置等組成。

2、倉頂式除塵器

倉頂布袋式除塵器由：布袋、箱體、脈沖電磁閥等組成。在進料過程中易產(chǎn)生粉塵，對周圍環(huán)境及員工的身心健康產(chǎn)生影響，需在進料時先開啟除塵器，對加料時產(chǎn)生的粉塵進行收集，經(jīng)壓縮空氣震蕩落下石灰料倉內(nèi)。數(shù)量臺。

3、除濕裝置

除濕裝置由阻燃電加帶組成，作用是使石灰料倉內(nèi)保持恒溫干燥，功率為1.5KW。數(shù)量套。

4、星型回轉(zhuǎn)閥

它是種新型計量法的給料裝置，計量。采用變頻控制方式調(diào)節(jié)粉量。數(shù)量臺。

5、螺旋輸送機

螺旋輸送機是輸送石灰粉末的核心裝置之，旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將粉末推移而進行輸送，計量輸送到石灰乳溶解箱。數(shù)量臺。

6、氣動破拱裝置

氣動破拱裝置的作用是石灰粉末松散，下料通暢，不易使石灰粉有結(jié)塊架橋現(xiàn)象。安裝脈沖電磁7、石灰乳溶解箱　

　　7石灰粉溶解箱由罐體、攪拌機、液位控制器等組成。將定量的石灰粉末進入罐內(nèi)與定量的自來水，通過攪拌機攪拌稀釋溶解成定濃度的石灰乳液〔濃度般為5%-10%〕。數(shù)量臺。

8、除渣過濾器

　　石灰粉末在與水溶解時，會分離出較多的硬性顆粒和沉淀物，如不處理直接進入加藥泵，會增加對加藥泵的磨損，大大減少了加藥泵的使用壽命。數(shù)量臺。

　　9、石灰乳置備箱

　　石灰乳配置箱由罐體、攪拌機、液位控制器等組成，它確保整套設(shè)備能正常、連續(xù)運行，投加濃度準(zhǔn)，設(shè)備運行穩(wěn)定。數(shù)量臺。

　　10、石灰乳投加泵　

　　本系統(tǒng)中采用耐磨、耐腐蝕的內(nèi)渣漿泵。數(shù)量二臺﹙用備﹚，交替使用，24小時連續(xù)工作?！?/span>

　　11、清洗裝置　　

本裝置由耐腐蝕管道及電動閥門等組成;起到及時自動進清水清洗及排渣。數(shù)量套?！?/span>

12儀器儀表，數(shù)量套

13系統(tǒng)連接管閥件及電動閥門，數(shù)量套。

14、PLC控制系統(tǒng)，數(shù)量套。閥四臺，進壓縮空氣，壓力≥0.4MPa，24小時連續(xù)工作。數(shù)量套。