次氯酸鈉發(fā)生器由于不需要采用化學(xué)藥劑,因此無(wú)需進(jìn)行備案等些列繁瑣的步驟,同時(shí)由于電解法可以隨時(shí)電解使用,因此相較而言更加方便快捷。電解食鹽水消毒設(shè)備是利用無(wú)隔膜電解法,通過(guò)涂有特殊材料的陰與陽(yáng)電解板對(duì)食鹽水進(jìn)行電解,制備出包含次氯酸鈉在內(nèi)的高氧化性消毒劑。由于電解食鹽水消毒設(shè)備以食用鹽作為原料,擺脫了傳統(tǒng)消毒設(shè)備以化學(xué)品為原料的束縛,方便了用戶(hù)的使用。
次氯酸鈉發(fā)生器工藝流程:
次氯酸鈉發(fā)生器系統(tǒng)如下圖所示主要由溶鹽裝置,電解裝置,電源裝置,儲(chǔ)液槽,軟水器等組成。電解制氯系統(tǒng)的操作較為簡(jiǎn)單、便于操作 , 流程主要有以下幾步 : 先 , 進(jìn)水流過(guò)軟水器 , 以降低硬度 , 減少電結(jié)垢 , 延長(zhǎng)清洗間隔 ;其次 , 將鹽溶解在軟化水水槽內(nèi) , 形成濃鹽溶液 ;經(jīng)過(guò)稀釋的鹽溶液流經(jīng)電解槽 ;隨后 , 電解槽使用整流器提供的直流電流 , 將經(jīng)過(guò)稀釋的鹽溶液電解為次氯酸鈉溶液 ;然后 , 次氯酸鈉溶液流入儲(chǔ)罐 ;計(jì)量泵將次氯酸鈉泵入消毒處理設(shè)施。將該過(guò)程中產(chǎn)生氫氣安全地排放到大氣中。
次氯酸鈉發(fā)生器自動(dòng)運(yùn)行操作說(shuō)明:
打開(kāi)自動(dòng)動(dòng)控制界面,選擇“自動(dòng)”、“就地”、模式。
1、設(shè)備供水、供電;
2、向溶鹽罐加入工業(yè)精制鹽(復(fù)合家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 5461中要求的品以上的原料鹽作為次氯酸鈉生產(chǎn)的原料),向溶鹽罐補(bǔ)充原料,加鹽量到達(dá)鹽位上限,加鹽量不能高于出藥口,不能低于20cm;
3、自動(dòng)控制畫(huà)面,切換為“自動(dòng)”、“就地”控制模式;
4、設(shè)備根據(jù)液位自動(dòng)運(yùn)行溶鹽、配鹽
5、啟動(dòng)1#或2#、“發(fā)生器自動(dòng)運(yùn)行”;
6、次氯酸鈉儲(chǔ)存罐中液位啟動(dòng)制藥(濃鹽水計(jì)量泵,濃鹽水電動(dòng)閥、稀釋水泵、稀釋水電動(dòng)閥、出藥閥、排氫風(fēng)機(jī)、整流開(kāi)關(guān)啟動(dòng)),高液位停止制藥濃鹽水計(jì)量泵,濃鹽水電動(dòng)閥、稀釋水泵、稀釋水電動(dòng)閥、出藥閥、排氫風(fēng)機(jī)、整流開(kāi)關(guān)關(guān)閉);
7、次氯酸鈉溶液的投加,設(shè)備設(shè)兩臺(tái)投加計(jì)量泵,確定需要啟動(dòng)計(jì)量泵的相關(guān)管路閥門(mén)是開(kāi)啟狀態(tài),啟動(dòng)對(duì)應(yīng)計(jì)量泵向加藥點(diǎn)輸送消毒劑
8、設(shè)備每運(yùn)行2個(gè)月左右需要進(jìn)行酸洗(需要具體視現(xiàn)場(chǎng)使用原料而定),酸洗使用的酸洗液是10%左右的檸檬酸溶液或者5%左右的稀鹽酸對(duì)次氯酸鈉發(fā)生器電解槽進(jìn)行酸洗,具體操作步驟如下:
(1)檸檬酸酸洗液操作步驟
A、打開(kāi)配酸配酸按鈕,自來(lái)水進(jìn)入酸洗罐,到達(dá)液位高度后自動(dòng)停止,向酸洗罐中加入20kg食品水檸檬酸,使用攪拌桿攪拌溶解,(攪拌時(shí)注意保護(hù))
B、自動(dòng)狀態(tài)下鍵啟動(dòng)需要進(jìn)行酸洗的設(shè)備,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)完成排空、循環(huán)酸洗、排空、沖洗、排空的步驟
(2)鹽酸酸洗液操作步驟
A、將水射器吸料口軟管連接25L/桶的31%鹽酸中,打開(kāi)酸洗裝置配酸按鈕,水射器工作將濃鹽酸吸入酸洗罐,待酸洗罐液位到達(dá)高液位時(shí),配酸電動(dòng)閥自動(dòng)關(guān)閉,5%左右的酸洗液配置完畢
B、自動(dòng)狀態(tài)下鍵啟動(dòng)需要進(jìn)行酸洗的設(shè)備,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)完成排空、循環(huán)酸洗、排空、沖洗、排空的步驟
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